Gamybos, surinkimo ar išmontavimo darbams atlikti reikalingi veiksmai ir šiems veiksmams reikalingi ištekliai yra apibrėžti sistemoje su „caniasERP Routing Management“ (ROU) moduliu. Šis modulis apima informaciją apie tai, kokias operacijas atlikti kokia tvarka ir kokius įrankius bei darbo centrus naudoti, be to, kokios medžiagos bus naudojamos atliekant operaciją.
Darbo centrai, kuriuose vykdomos operacijos pagal maršruto valdymo modulį, mašinų ir personalo pajėgumai šiuose darbo centruose, mašinų ir personalo sąnaudų / sąnaudų rūšys yra nepaprastai svarbūs atsižvelgiant į pajėgumą. planavimo ir gamybos išlaidos. Darbo laikas ir darbo centrų pajėgumas tiesiogiai veikia gamybos užsakymų planavimą ir kainą. Modulyje gamyklos kalendorius gali būti naudojamas visiems darbo centrams, o kiekvieno darbo centro darbo grafikas gali būti pritaikytas.
Medžiagų tvarkymo modulyje, kurį galima naudoti kartu su maršruto valdymo moduliu, yra apibrėžti komponentai, kurie bus naudojami gamybos procesuose. Maršruto apibrėžime šie komponentai ir susijusios operacijos yra tarpusavyje derinami. Detalus modulio planavimas leidžia komponentus priskirti atitinkamoms operacijoms. Ši užduotis sudaro pagrindą tiksliam ir tiksliam medžiagų poreikio planavimui. Medžiagų tiekimą galima planuoti gamybos pradžioje arba kaip specialų procesą. Šie duomenys taip pat naudojami visuose kituose gamybos etapuose iki pirkimo.
Naudojant funkciją „Variantų atitikimo variantas“, operacijos, kurios turėtų būti įtrauktos į atitinkamą konfigūraciją, gali būti išsamiai suplanuotos, atsižvelgiant į nurodytas medžiagos savybes. Šių suplanuotų operacijų (paruošimas, mašina ir darbas) pagaminimo laiką galima nustatyti atskirai kiekvienam gaminio variantui.
Kiekvieno maršruto atlikimo laiką vartotojas suplanuoja. Atsižvelgiant į tai, planuojami terminai atsižvelgiant į gamybos centrų prieinamumą gamybos planavimui, medžiagų poreikio planavimą ir pajėgumų valdymo modulius bei medžiagų / paslaugų tiekimą. Pereinamąjį laiką tarp operacijų galima sukonfigūruoti naudojant budėjimo, perėjimo ir persidengimo laikus. Visi šie apibrėžimai gali būti skirtingi, atsižvelgiant į galiojimo datą ir siuntos dydį. Gamybos užsakymas suplanuotas atsižvelgiant į operacijos lygį ir sistemoje užfiksuotas formules. Dažniausiai naudojamos produktyvaus laiko formulės vartotojui pateikiamos kaip standartinės, tačiau šias formules galima modifikuoti, kad jos būtų būdingos verslui, naudojant informaciją, apibrėžtą apie operacijas.
„Pajėgumų grupės“ gali būti apibrėžtos operacijų metu naudojamiems darbo centrams. Tokiu būdu gali būti sugrupuoti darbo centrai, atliekantys tą patį darbą, ir pajėgumų poreikiai operacijų planavimo metu gali būti paskirstyti pagal grupės darbo centrus. Ši savybė leidžia operaciją atlikti greičiausiai, įvertinant galimybę, kad operacija bus atliekama ne tik tam skirtame darbo centre, bet ir bet kuriame į grupę įtrauktame darbo centre.
Pakeitus BOM, atitinkamai gali būti pakeistas ir atitinkamas maršruto apibrėžimas. Gamybos užsakymai, kurie dar nebuvo patvirtinti šio proceso metu, taip pat gali būti atnaujinti. Maršruto valdymo modulyje galima saugoti visų maršrutų istoriją ir saugoti skirtingas maršruto versijas. Kuriant alternatyvas, suteikiama bendra pasirinkimo laisvė. Be to, šios alternatyvos leidžia tam tikrą kiekį pagaminti tam tikromis sąlygomis kitose mašinose, atsižvelgiant į tam tikrus partijų dydžius. Modulis leidžia lengvai ir lanksčiai valdyti maršrutus sistemoje.